電動單座調節閥是一種壓力平衡調節閥。接受來自調節器的直流電流信號，改變調節介質的流量，使控制的工藝參數保持在給定值。廣泛應用于電力、冶金、化工、石油、紡織、制藥、造紙等工業部門的生產自動化控制。

電動單座調節閥、電動套筒單座調節閥、電動籠式單座調節閥

電動單座調節閥是一種新型的自力式調節閥。與手動控制閥相比，具有自動調節的優點；與電動控制閥相比，其優點是不需要外接電源。應用實踐證明，在閉式水循環系統（如熱水供暖系統、空調冷凍水系統）中，正確使用該閥可以很容易地實現系統的流量分配，實現系統的動態平衡，大大簡化了系統的運行。系統的調試，穩定泵的工作狀態等。

1、可調范圍大，固有可調比為50，流量特性為直線等百分比。

2、根據流體力學原理，由閥體設計的等截面低阻流道，使額定流量系數提高30%。

3、調節截止閥采用軟密封結構的閥芯，滿足VI泄漏標準（零泄漏）。

4、伺服放大器采用深動態負反饋，提高了自動調節的精度。

5、電動執行器種類繁多，可在4~20mA范圍內使用。直流或0~10mA.dc。

6、波紋管密封控制閥可以完全密封活動閥桿，防止流體泄漏。

7、電子電控閥不需要伺服放大器，直接通過電流信號控制閥門開度。

8、控制閥安裝使用不符合要求，故障會造成巨大浪費。反之，正確安裝可以保證正常啟動，延長使用壽命。減少維護工作量，實現良好的系統控制性能。

1、控制閥的安裝一般應考慮以下幾個方面：

**：安裝過程中人員和設備的**。

控制性能：管道系統的壓力損失應與計算控制閥尺寸時考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。進出口應盡可能保證有足夠的直線段。

安裝位置：應有足夠的空間供操作人員手動操作（包括旁路操作），并確保控制閥和附件的就地拆卸和維護的可能性。

調節閥組：為了滿足設備連續運行的需要，通常在工藝管道中安裝帶切斷閥和調節閥的旁路閥。修理控制閥時，用切斷閥隔離。用旁路閥調節。

首先，安裝人員應認識到調節閥是一種精密的儀器設備，不允許碰撞和墜落，以免造成損壞。應特別注意以下幾點：

閥門應垂直安裝在管道上。在自重和振動較大的情況下，應支撐閥門。

閥體應避免因前后管路軸線或協調法蘭的嚴重差異而產生過大的應力。

管道系統應在初次啟動前和停機維護后進行沖洗，然后安裝控制閥。或在閥門前面安裝過渡過濾器。

調節閥必須按照閥體***向箭頭安裝。

定期檢查管道有無鐵銹、焊渣、污垢和灰塵。

2、務必在重物和振動情況下檢查支架：

閥體與上蓋連接處的密封墊使用時間較長，應及時更換。更換時，只能通過卸下上蓋來安裝新的密封墊。

填料箱如有泄漏，應及時更換密封填料。當更換閥桿時，可以拆下壓盤和填料蓋，然后裝上新的填料。

長時間停放時，應安裝防護罩連接法蘭，接口用塑料塞封堵。停車時，確保閥門整體處于垂直或水平位置。

不要在閥門定位器、接頭、接線等敏感部位支撐閥門。

當控制閥在使用中不能滿足運行要求時，或在長時間運行后定期檢查以防止事故發生時，必須認真進行維護工作。維護工作通常有以下主要內容：

閥門清洗-對從工藝管道上拆下的閥門進行維護，有必要對其上浸有工藝介質的所有零件進行清洗。以免一些腐蝕性或其他有害液體對人和設備造成損害。同時，應**零部件外露表面的銹跡。

拆卸閥門-以檢查所有零部件，確定修理和更換范圍。首先，執行機構和閥門應完全卸載。拆卸時，必須保護閥芯、閥座、閥桿、推桿、襯套等零件的精密加工表面，防止損壞，以降低檢修成本，拆卸閥座時應使用專用工具。

主要部件的維護-短管節流面和短管和閥座密封面上的小銹斑和磨損。它也可以通過一般的機械加工和磨削方法進行修復。如果損壞嚴重，必須更換新零件。修理時應保證閥芯和閥座的同軸度。閥桿的密封面損壞只能用新零件更換。導桿和推桿密封面損壞。必須更換新零件才能使執行器反應。正執行器可以正確維修。對壓縮彈簧進行修復時，發現了影響其強度的裂紋等缺陷。它必須換成新的。

易損件的更換-控制閥的主要易損件是：填料、O形圈、墊片、隔膜等零件。每次維修后，將更換新的填料、O形圈和墊圈。隔膜拆除后，應檢查是否有裂紋、老化和磨損痕跡，表明有破裂的可能性，然后根據具體情況決定是否更換。一般情況下，必須更換2-3年。

_裝配和調試---裝配時，應在零件的定位件、導向件和螺紋連接件上涂上適當的潤滑脂，以便于下次檢修和拆卸。另外，應特別注意推桿的同軸度、氣門芯部件和氣門座在整機上的同軸度。

產品組裝調試完成后，必須通過本標準規定的出廠試驗項目，方可繼續安裝和使用。